汽车零部件RFID技术应用

2022-03-21 14:26:19 tipcode 8

汽车零部件RFID识别技术应用

由于汽车零部件的价值很高，如果在组装时放错位置，成本将无限增加，因此汽车企业选择使用RFID技术。组件通过贴有RFID标签的专用托盘从生产工厂运输到装配车间。这些标签在蒸馏器进入和离开工厂时被读取器网关检测到，当它们在工厂内被叉车移动时，以及在机械化制造站被PDA检测到。

进入汽车焊接领域。载有轨道车等设备的车站运往下一站时，前站车型通过PLC将车型数据传输至下一站，或通过下一站检测设备直接检测车型车站。到位后，通过RFID读取吊车轨道车标签中记录的模型数据，与PLC传输的模型数据或上一站模型传感器检测到的数据进行比对确认，确保模型正确并防止工装夹具切换错误或机器人错误调用程序号会导致严重的设备碰撞事故等。同样的情况可以应用于发动机装配线、总装板链输送线等需要不断确认车型。

在汽车涂装中。输送设备为橇装输送机。RFID标签安装在承载车身的每个滑橇上。在整个生产过程中，标签与工件一起运行，形成一个个随车身移动的数据，成为一个随身携带数据的“智能车体”。根据生产工艺和管理的不同需要，可在喷漆车间出入口、工件物流分叉处、重要工序入口处（如喷漆室、烘房、仓储区）安装RFID读写器，ETC。）。每台现场RFID读写器可完成对撬块、车身信息、喷涂颜色、喷涂次数等信息的采集，同时将信息发送至控制中心。

在汽车装配中。RFID标签安装在组装车辆的吊架上（输入车辆、位置、序列号等信息），然后为每辆组装车辆编制相应的序列号。在每个工位安装RFID阅读器，确保汽车在每个装配线位置无差错地完成装配任务。当承载组装好的车辆的吊架经过RFID阅读器时，阅读器自动获取标签中的信息，并将其发送至中央控制系统。系统实时采集生产线上的生产数据、质量监控数据等信息，并将这些信息传输给物料管理、生产调度、质量保证等相关部门。这样可以同时实现原材料供应、生产调度、质量监控和车辆质量跟踪等功能，有效避免人工操作的各种弊端。